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詳解氧化鋁陶瓷的兩種成型方式
行業(yè)動(dòng)態(tài) 來源:jtall 瀏覽量:2177次
一、注漿的成型方式:這種成型的方式在氧化鋁陶瓷中使用的比較早,因?yàn)樾枰褂玫绞嗄?,因此在價(jià)格上比較低,而且比較容易成型外形較復(fù)雜和尺寸比較大的部件。注漿成型關(guān)鍵的地方是,氧化鋁陶瓷中漿料的制造,主要都是以水為溶劑的介質(zhì),再添加粘結(jié)劑和解膠劑,在經(jīng)過充分的研磨后將空氣排出,然后再將其直接的注入到石膏模中,因?yàn)槭嗄?duì)于水分的吸附比較快速,因此漿料可以快速的固化在模內(nèi),如果是進(jìn)行空心注漿的話,當(dāng)模壁的漿料在吸附上達(dá)到一定厚度時(shí),需要將多余出來的料槳倒出,漿料降低坯料的收縮量,應(yīng)該盡量的降低料槳的濃度。
二、干壓的成型方式:干壓還可以分為單軸向和雙向兩種,壓機(jī)可以分為機(jī)械式和液壓式兩種,可以是半自動(dòng)的成型,也可以是全自動(dòng)的成型,因?yàn)橐簤菏降膲簷C(jī)在沖程的壓力上比較均勻,那么在對(duì)粉料進(jìn)行充填的時(shí)候,會(huì)出現(xiàn)壓制件在高度上不同的差異,而機(jī)械式的壓機(jī)所施加的壓力,會(huì)因?yàn)榉垠w的填充量而出現(xiàn)變化,比較容易出現(xiàn)燒結(jié)之后,在尺寸的收縮上出現(xiàn)差異,終對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響,因此,干壓的過程中,對(duì)于粉體的顆粒在均勻度上要求比較高,而充填量在準(zhǔn)確度上,和氧化鋁陶瓷的制造上,都會(huì)對(duì)尺寸以及精度造成影響。
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